Wskazówka do wyboru pomiędzy wałkami piłkowymi pływającymi a trunnionami

Wyroby z tworzyw sztucznychSą to zawory z ćwierćobrotem, które wykorzystują kulisty dysk z okrągłym otworem do kontrolowania przepływu płynu.i doskonałe właściwości uszczelniające sprawiają, że są one szeroko stosowane w różnych sektorach przemysłuPo obrocie kuli o 90 stopni zawór otwiera się lub zamyka - gdy otwór jest wyrównany z rurociągiem, płyn przepływa swobodnie; gdy jest prostopadły, przepływ jest zablokowany.

Koncepcja zaworów kulkowych pochodzi z XIX wieku.Ale dopiero w połowie XX wieku, dzięki postępom w nauce materiałów i technologii produkcyjnej, stały się one powszechne w zastosowaniach przemysłowych.Pierwsze projekty były stosunkowo proste, głównie dla zastosowań niskiego ciśnienia.i roztwory odporne na korozję, technologia zaworu kulkowego znacznie się poprawiła.

Zawory kulkowe są klasyfikowane według cech konstrukcyjnych i scenariuszy zastosowań, a najczęstsze rodzaje obejmują:

• Wyniki badania
• Wyroby z tworzyw sztucznych
• Wyniki badań
• Wyniki badania
• Wyniki badania

W tym artykule skupiamy się na zaworach piłkowych pływających i trunnionowych, analizując ich różnice i odpowiednie zastosowania.

Z wyłączeniem:Połączone tylko poprzez łodygę z mechanizmem uruchamiania, ciśnienie rurociągu zmusza kulę do uderzenia w sedno w dół rzeki, tworząc uszczelnienie.

Gdy średnie ciśnienie działa na kulę, różnica ciśnienia zmusza ją do walki z siedzeniem w dół, generując siłę uszczelniającą.Ponieważ kula musi pokonać ciśnienie rurociągu do obrotu, moment obrotowy znacznie wzrasta wraz z większymi średnicami i wyższymi ciśnieniami.

• Prosta struktura:Mniej składników ułatwia ich produkcję i konserwację.
• Niski koszt:Proste zaprojektowanie pozwala na zmniejszenie kosztów produkcji.
• Dobre uszczelnienie:Skuteczne w większości zastosowań średnio niskiego ciśnienia.

• Wysokie wymagania dotyczące momentu obrotowego:Większe średnice lub wyższe ciśnienie znacznie zwiększają moment obrotowy.
• Ograniczone zastosowanie:Wysokie ciśnienie/temperatura mogą powodować zużycie siedzenia, zwłaszcza w przypadku metalowych.
• Wskaźnik czułości na ciśnienie:Wydajność uszczelniania może wahać się wraz ze znaczącymi zmianami ciśnienia.

Idealne dla scenariuszy średniego i niskiego ciśnienia o małej średnicy, w tym:

• Budowiectwo cywilne (systemy wodociągowe, ogrzewania)
• Przemysł lekki (liny produkcyjne żywności i napojów)
• Przemysł ogólny (oczyszczanie wody, dystrybucja gazu)

Wyroby z włókien mechanicznychSiedzenia są przymocowane sprężynowo lub pod ciśnieniem do kuli w celu uszczelnienia.

Siedzenia zapewniają siłę uszczelniającą za pomocą sprężyń lub średniego ciśnienia.moment obrotowy pozostaje niski nawet przy dużych średnicach lub wysokich ciśnieniach.

• Zmniejszony moment obrotowy:Łatwiejsza obsługa ręczna/automatyczna.
• Szersze zastosowanie:Odpowiedni do wymagających warunków wysokiego ciśnienia, dużej średnicy i wysokiej temperatury.
• Dłuższa żywotność:Zmniejszone tarcie siedzeń zwiększa trwałość.
• Zwiększenie bezpieczeństwa:Niektóre modele zawierają funkcje łagodzące ciśnienie.
• Wyższe uszczelnienie:Stabilniejsza wydajność pod wysokim ciśnieniem.

• Złożona struktura:Większa liczba komponentów zwiększa koszty produkcji.
• Złożoność utrzymania:Bardziej skomplikowane projekty wymagają specjalistycznej obsługi.

Zaprojektowane do wymagających warunków, w tym:

• Ropa naftowa/gaz (systemy przesyłowe, rafinacyjne)
• Przetwarzanie chemiczne (przeniesienie materiałów, reaktory)
• Produkcja energii (okrążenie pary/wody)
• Metallurgia (procesy produkcji stali)

Wybór materiału ma istotny wpływ na wydajność zaworu, jego żywotność i możliwość zastosowania:

Materiały ciała:

• Stalo węglowe:Dobra wytrzymałość/twardota do ogólnego użytku
• Wyroby z stali nierdzewnejDoskonała odporność na korozję
• Stali stopowych:Zwiększona wytrzymałość/odporność na ciepło
• Plastikowe:Odporne na korozję, lekkie do zastosowań niskiego ciśnienia

Materiały siedzenia:

• PTFE:Wyższa odporność chemiczna/niskie tarcie
• Wzmocnione PTFE:Zwiększona odporność na zużycie/ciśnienie
• Metal:W przypadku ekstremalnych temperatur/ciśnienia

Podstawowe tryby działania obejmują:

• Podręcznik:Działanie koła ręcznego lub dźwigni
• Pneumatyczne:Włączanie sprężonego powietrza
• Elektryczne:Działanie napędzane silnikiem
• Hydrauliczne:Akcja napędzana płynem

Wybór zależy od warunków pracy, częstotliwości i wymogów automatyzacji.

Odpowiednie procedury zapewniają optymalną wydajność i długowieczność.

Uwaga do instalacji:

• Dokładne czyszczenie rurociągów przed ich instalacją
• Dokładnie wyrównuj połączenia rurociągowe
• Przymocowania momentów zgodnie ze specyfikacjami
• Obserwacja wskaźników kierunku przepływu

Uwaga do obsługi:

• Regularnie sprawdzaj uszczelnienie, działanie i połączenia
• Okresowe smarowanie ruchomych elementów
• Czyszczenie wewnętrznych przejść w celu usuwania zanieczyszczeń
• Szybko wymienić zużyte lub uszkodzone części

Ciągłe postępy technologiczne napędzają innowacje w zakresie:

• Inteligentna funkcja:Zintegrowane czujniki do zdalnego monitorowania
• Zmniejszenie masy ciała:Zaawansowane materiały dla łatwiejszej obsługi
• Wydajność przepływu:Optymalizowane projekty przejść
• Koncentracja na środowisku:Ekologiczne materiały/procesy

Zarówno zawory pływające, jak i zawory kulkowe służą różnym celom - zawory pływające wyróżniają się ekonomicznymi zastosowaniami niskiego ciśnienia,podczas gdy zawory trunnion zapewniają lepszą wydajność w wymagających warunkachOdpowiedni wybór uwzględniający parametry operacyjne, charakterystykę medium, wymagania bezpieczeństwa i budżet zapewnia optymalną wydajność systemu, bezpieczeństwo i efektywność kosztową.